Правильне отримання, зберігання та переробка молока є основою збереження його цінних якостей. Споживання молочних виробів у нашій країні збільшується щороку, а виробники наповнюють ринок різноманітною продукцією тваринництва. Стає дуже важливим зберегти смакові характеристики цього цінного товару, отриманого від дійних корів. Тоді реалізувати продукти переробки, що відрізняються за способом виробництва, значно легше.
Отримання та первинна обробка
Якісні показники молока закладаються ще під час годівлі корови, навіщо слід надзвичайно уважно стежити її раціоном, зокрема, й у пасовищний період.
Правильне виробництво молока забороняє використання молозива (що дається коровою у перші дні після отелення) та стародойного (солоного) продукту, що виробляється тваринами за 10-15 днів до запуску.
Такі продукти використовуються для сухого незбираного молока. Вони переробляються на замінник цільного молока (ЗЦМ) і застосовуються у тваринництві для відгодівлі телят
Поточно-цехова технологія виробництва молока вимагає, щоб при доїнні корів ретельно дотримувалися правил гігієни та інших молочних технологій. Важливо не допустити потрапляння інфекцій у продукт, що отримується. Але вміст великої кількості корів за умов ферми має на увазі змішування надоїв, що може призвести до швидкого поширення бактерій.
Фермерська продукція обов'язково очищається від твердих домішок, для чого використовуються цедилки, а також фільтри з марлевого та іншого спеціального матеріалу. Відразу після очищення продукт охолоджується і доставляється до місця молочного виробництва, яке здійснює його переробку. Тут відбувається приймання молока відповідно до вимог і початкова його обробка.
Транспортування молока та іншої молочної продукції з ферми повинно проводитися у стислий термін у закритих ємностях, у які не можуть потрапити хвороботворні бактерії.
Термічна обробка - важливий етап виробництва
Найчастіше на ринках країни продається молоко, яке не пройшло термічної обробки. Воно має природний смак, але дуже швидко псується чи скисає внаслідок життєдіяльності кисломолочних бактерій, які у нього з організму корови.
Дотримання технології виробництва питного молока має на увазі знищення мікроорганізмів, здатних призвести до скисання молочних продуктів. Найбільш часто вживаним способом переробки в домашніх умовах є його максимальна термізація або кип'ятіння, що дозволяє збільшити термін зберігання більш тривалий час. Але в промислових умовах краще виглядає технологія виробництва пастеризованого молока, що дозволяє зберегти смакові властивості продукту.
Залежно від того, яка технологія переробки молока використовується, отриманий продукт нагрівають до температури від 65 до 74 градусів Цельсія і витримують певний проміжок часу (що вища температура, тим менше часу потрібно для пастеризації), після чого охолоджують до +2+4 градусів Цельсія. , надсилаючи в спеціальні холодильники.
У ряді випадків використовують приготування топленого молока, для чого відбувається його термізація до +85+99 градусів і витримка при такій температурі протягом трьох годин.
Використання цієї технології забирає багато часу, тому отримання топленого молока не є поширеним і виготовляється виключно для внутрішнього споживання.
Слід враховувати, що корови дають молоко із різним відсотком жирності. При змішуванні продукту від різних тварин вміст жиру в суміші відрізняється від нормативних показників, що вимагає проведення додаткових технологічних маніпуляцій.
Виробництво молока з низькою масовою часткою жиру до 0,5% вимагає сепарування одержуваного від корови продукту з подальшим доведенням показників жирності до потрібних показників.
Згущене молоко та інші молочні консерви
Молочними консервами називають концентрати молока, яке було піддано спеціальній обробці та здатне зберігатися тривалий час.
Організація виробництва молока такого типу вимагає дотримання певних правил та технологій, що дозволяють значно знизити відсоток рідини та повністю знищити хвороботворні бактерії за допомогою термічної обробки.
Протягом багатьох років практикувалося виробництво згущеного молока з цукром, яке
могло зберігатися тривалий час, але останніми роками пріоритетнішим стало виробництво сухого молока. Цей спосіб концентрації сухих речовин дає можливість забезпечувати цінним продуктом райони та території, де через кліматичні та інші умови утримання великої рогатої худоби неможливе.
Також виробництво сухого молока дозволяє задовольнити попит жителів великих населених пунктів, поблизу яких немає достатньої кількості молочних ферм.
У Росії її та інших країнах світу працюють десятки підприємств, що спеціалізуються з виробництва сухого незбираного молока. Воно користується величезною популярністю, поступаючись лише згущеним молоком, в яку додається цукор та інші інгредієнти.
Сухе та згущене до однорідної консистенції молоко відрізняються високою поживною цінністю, їх зручно фасувати та упаковувати. При перевезенні молочної продукції та згущеного молока на далекі відстані зберігається можливість навіть у віддалених районах виробляти відновлене молоко, яке використовується для вигодовування немовлят та раннього харчування дітей.
Технологія виробництва згущеного молока із сухого молока дуже проста. Для цього достатньо розчинити сухий концентрат у спеціально підготовленій воді та провести термічну обробку отриманої суміші.
Виготовлений шляхом змішування концентрованого або сухого молока з водою виріб має назву «Продукт переробки молока та молочних продуктів відновлений» і не вважається повноцінним продуктом. Але він має у своєму складі повний набір необхідних білків та жирів.
Виготовлення кисломолочних продуктів
Використання потоково-цехової системи виробництва молока найчастіше передбачає наявність спеціальних технологічних ліній, у яких виготовляються кисломолочні продукти. Основною відмінністю їх є використання стрептококів, кисломолочних паличок чи молочного грибка.
Питне молоко необхідної жирності, що пройшло процес термічної обробки, охолоджується до температури +35+40 градусів. Після цього до нього додають невелику кількість закваски, розраховане за спеціальною технологічною формулою. Залежно від виду культури стрептокока вже через 6-10 годин буде отримано високоякісний йогурт або кисле молоко, а при інфікуванні молока спеціальним грибком відбувається формування кефіру.
Молоко та молочні продукти проходять процес повторної термічної обробки. Потім вони розливаються у спеціальні ємності та закупорюються. Термізація різного типу дозволяє зробити топлене молоко та ряд інших виробів, що містять живі біфідобактерії.
Також можливе виробництво похідних молока, що довго зберігаються, в яких містяться виключно продукти життєдіяльності мікроорганізмів.
Сепарування продукту та виробництво вершків
Досить часто первинна обробка молока на фермі передбачає проведення сепарування або відокремлення жиру від білково-водянистої маси.
Традиційний метод відстоювання у холодній воді змушує жирову фракцію накопичуватися на поверхні ємності, звідки вона згодом збирається у вигляді вершків. При цьому молоко зберігає від 0,5 до 1% своєї жирності та може використовуватись у домашніх умовах.
Сучасні сепаратори практично повністю відокремлюють жир від білкового звороту, зберігаючи жирність останнього лише на рівні 0,05%. Поточно-цехова система виробництва молока має на увазі використання вершків та обороту для отримання питної продукції з регульованою жирністю та вмістом білкових елементів.
В останні роки значно збільшилася кількість людей, які вживають молоко та молочні продукти зі зниженою жирністю. Це дає необхідну кількість білкової маси та вуглеводів без загрози спровокувати ожиріння. Використання фракцій вершків, пастеризованого, стерилізованого, топленого молока або обрата дозволяє створювати суміш із необхідним вмістом жиру, що задовольняє запити та потреби різних категорій населення.
Подібна технологія дає можливість організувати виробництво питного молока та вершків, у яких жирність може досягати показників 9% від загальної маси та вище.
Жир вершків набагато цінніший, ніж жир масла, що виробляється з них, оскільки містить велику кількість фосфатів, поліненасичених кислот та інших біологічно цінних речовин.
Виготовлення олії та сметани
Пластична емульсія, що складається з білків, води та коров'ячого жиру, дуже важлива. Її також отримують завдяки використанню технології виробництва молочних продуктів. Вершки, що збиваються в спеціальних маслобойках, змінюють структуру жирових клітин, які твердіють, виділяючи велику кількість рідини.
У середньому при виробництві олії з 3,5 л вершків із жирністю 30% виходить не більше 1 кг вершкового масла високої якості. Залежно від кількості жиру вершкове масло різних сортів поділяють на:
- несолоне (вміст жиру - 82,5% / вологи - 16%);
- солоне (81,5/16);
- аматорське (78/20);
- селянське (72,5/25);
- бутербродна (61,5%/35%).
В окремих випадках до складу вершкових сумішей можуть додаватися різні інгредієнти, включаючи рослинні жири, цукор, сіль, какао та смакові добавки, але такий продукт вже не вважатиметься олією.
Сучасні молочні технології дозволяють отримувати сметану необхідної жирності, для чого потрібно попередньо підігріті до температури +22 градуси Цельсія вершки додати спеціальну закваску і періодично перемішувати отриману суміш. Вже через добу ви отримаєте відмінний кисломолочний продукт, жирність якого буде відповідати жирності вершків, що використовуються. Тривале зберігання забезпечується його пастеризацією, хоча зазвичай цей метод щодо сметани не застосовується.
Виробництво сиру, сиру та сирних мас
Сир є продуктом, виготовленим із використанням заквасочних мікроорганізмів різного типу. Сироватка, що вивільнилася в результаті згортання білкової маси, в наступному етапі видаляється.
У домашніх умовах та умовах невеликої ферми виготовлення високоякісного сиру є дуже простим. Для цього слід попередньо прокип'ячене, стерилізоване і охолоджене до кімнатної температури коров'яче молоко додати трохи кисле молоко або закваски будь-якої з молочнокислих культур. Після згортання маси необхідно приступити до прогрівання суміші з постійним перемішуванням, не доводячи до кипіння. Коли білкові пластівці повністю спливуть на поверхню, їх необхідно відфільтрувати від сироватки.
Коефіцієнт жирності сиру безпосередньо залежить від вихідних властивостей. При використанні продукту, відновленого із сухого молока, буде отримана знежирена маса сиру.
В умовах молокозаводу або сироварні використовуються більш сучасні технології первинної обробки молока, що дозволяють виробляти сири твердих сортів, що відповідають запитам найвибагливіших споживачів цього продукту.
Слід враховувати, що сучасні технології виробництва молока дають можливість виробляти з нього цілий комплекс високоякісних цілісних, концентрованих та відновлених продуктів, що користуються величезною популярністю на світовому ринку. За оцінкою фахівців, найближчими роками попит на такий вид молочної продукції лише зростатиме.
Технологія виробництва сухого молока розвивається дуже швидкими темпами, а швидкість зростання виробництва сирів, сиру та олії з коров'ячого молока у світі досягла максимальних показників.
Сучасні скотарство та технологія виробництва молока та яловичини мають на увазі безвідходне використання продуктів його переробки, з яких виготовляються різноманітні замінники для телят, а також білкові підгодовування для великої рогатої худоби та інших домашніх тварин.
Поставте лайк, якщо ця стаття була вам цікава та корисна.
Напишіть у коментарях, які продукти ви виготовляєте із молока в домашніх умовах.
Вам також може бути цікаво
Надіслати свою гарну роботу до бази знань просто. Використовуйте форму нижче
Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань у своєму навчанні та роботі, будуть вам дуже вдячні.
Розміщено на http://www.allbest.ru/
МІНІСТЕРСТВО СІЛЬСЬКОГО ГОСПОДАРСТВА РФ
ФЕДЕРАЛЬНА ДЕРЖАВНА БЮДЖЕТНА ОСВІТАЛЬНА УСТАНОВА ВИЩОЇ ПРОФЕСІЙНОЇ ОСВІТИ
"ОРЛІВСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ АГРАРНИЙ УНІВЕРСИТЕТ"
ФАКУЛЬТЕТ БІОТЕХНОЛОГІЇ ТА ВЕТЕРИНАРНОЇ МЕДИЦИНИ
РЕФЕРАТ
з дисципліни
"Технологія виробництва молока та яловичини"
на тему: " Сучасні технології виробництва коров'ячого молока"
Вступ
Чинники, що впливають на молочну продуктивність худоби
Поточно-цехова технологія виробництва молока
Технологія доїння корів
Теплова та вакуумна обробка молока
Висновок
Список літератури
Вступ
Тваринництво є галузь сільського господарства, що займається розведенням сільськогосподарських тварин для тваринницьких продуктів. За своїм значенням особливо виділяються молочне та м'ясне скотарство, свинарство, вівчарство, птахівництво. Частка цих галузей у виробництві тваринницької продукції становить понад 90%. З усіх харчових продуктів найбільш цінними є молоко та виготовлені з нього продукти (масло, сир, сир та ін.).
Молоко містить майже всі необхідні для харчування повноцінні речовини: жири, білки, цукор, мінеральні солі, вітаміни, ферменти, гормони тощо. Засвоюваність організмом молока загалом і його складових частин дуже висока. Поживність молока визначається вмістом у ньому сухих речовин. У коров'ячому молоці міститься в середньому 12,5% сухих речовин, решта – вода. Жиру в коров'ячому молоці міститься в середньому 3,8 – 3,9 % з коливаннями від 2,8 до 5,5 %. Залежить це від індивідуальних та породних особливостей корів, умов їх годування та утримання, а також від періоду лактації. Білки коров'ячого молока становлять у середньому 3,3%; середній вміст молочного цукру 46 - 48%; частку мінеральних речовин молока припадає близько 1 %. У молоці є майже всі вітаміни, розчинні у жирі та у воді. Їх зміст значною мірою залежить від годівлі, мікрофлори рубця жуйних та інших умов. До фізичних властивостей молока відноситься щільність, за якою судять з його повноцінності. Щільність молока залежить від породних особливостей корови, умов її годування, періоду лактації та інших чинників. У середньому вона дорівнює 1030 з коливаннями від 1027 до 1032.
Велику роль отриманні високоякісного молока, а деяких випадках і молочних продуктів, грає первинна обробка молока добре обладнаних фермах, і полягає у його очищенні, охолодженні, пастеризації, нормалізації. Первинна обробка молока має на меті підготувати його до транспортування та реалізації або зберігання у свіжому вигляді.
Розвиток молочного скотарства, організація отримання молока, вимога щодо його якості, питання переробки молока на різні молочні продукти привертають увагу вчених різних країн.
У нашій країні розвитку тваринництва, зокрема скотарства, і підвищення продуктивності тварин надається велике значення. Створення у радгоспах та колгоспах міцної кормової бази, ведення скотарства на рівні сучасних наукових знань, його концентрація, спеціалізація та всебічна механізація виробництва сприятимуть подальшому розвитку та інтенсифікації цієї галузі.
Чинники, що впливають на молочну продуктивність худоби
Порода та тип худоби. У процесі розведення порід худоби було створено характерні продуктивні якості тварин. За цими якостями і з урахуванням молочної продуктивності породи худоби можна розділити такі групи: 1) з високим удою і зниженим вмістом жиру в молоці (чорно-строката, червона степова та інших.).
Надої корів становлять у середньому 4-5 тис. кг на одну голову за рік, жирномолочність 3,6-3,7%; 2) жирномолочні (джерсейська, ярославська, англерська та ін.). Надої корів 3-4 тис. кг молока, жирномолочність 4,3-6% та вище; 3) з різними за величиною удоями та середньою жирністю молока (симентальська, лебединська, костромська та ін.).
Поряд із породою враховують також внутрішньопородні типи тварин за конституцією організму та напрямом продуктивності: молочні, комбіновані та м'ясні. Голштинська порода Червона степова порода
Жива маса. Великі корови молочного типу більш продуктивні та вигідні. Однак якщо не враховувати тип худоби, то спостерігається криволінійний характер зв'язку між живою масою та молочністю корів. Сполучені показники молочної продуктивності та живої маси корів після третього отелення і старше бажаного типу такі: 1000кг молока і більше у тварин молочних порід з високим удоєм у розрахунку на 100кг живої маси, 700-800кг молока у корів комбінованих порід у розрахунку на 100кг живої. До певної живої маси тварин молочність підвищується, та був знижується. Найбільш високопродуктивні корови голштино-фризської породи мають найвищу живу масу - в середньому до 600кг і більше.
Годування. Кількість і якість молока значною мірою залежить від кількості з'їденого корму, його хімічного складу, збалансованості раціону по поживних речовин. Співвідношення поживних речовин у раціоні має бути оптимальним. У структурі собівартості молока питома вага кормів становить приблизно 60%. Раціони корів необхідно регулювати за такими показниками: сухою речовиною, енергією, перетравленим і сирим протеїном, цукром, крохмалем, клітковиною, жиром, мінеральними речовинами і вітамінами. Оптимальне цукропротеїнове відношення – 1:1, максимально допустиме – 1,5:1,0. Для корів найбільш ефективним співвідношенням між цукром, крохмалем і протеїном, що перетравлюється, може бути 1:1:1. Клітковини грубих кормів у раціонах має бути не менше 10%, у літніх раціонах – не менше 14% сухої речовини. Вміст жиру в раціонах корів може становити 60% жиру, що виділяється з молоком. З мінеральних речовин контролюється насамперед вміст кальцію та фосфору. При цьому кальцієво-фосфорне відношення може бути від 1,5:1,0 до 3:1. Найбільш економічними та ефективними є раціони корів, що включають взимку помірні кількості на одну голову на день, кг: силосу – 20, сіна – 2-4, коренеплодів-10-25 або меляси-1,0-1,5; в літній період - зелених кормів - 60-70 і комбікормів із вмістом в 1кг перетравлюваного протеїну 110-130г (взимку - 140-150г). Велике значення у годівлі молочної худоби влітку мають зелені корми культурних пасовищ. З підвищенням надою корів витрата корму за кожен кілограм молока зменшується. Годування низькопродуктивних корів обходиться в 1,5-2 рази дорожче, порівняно з високопродуктивними. Одне з основних завдань селекційної роботи - виведення тварин, які добре поїдають корми. Ця здатність проявляється вже у ранньому віці та залежить від спадкових якостей. молоко доїння корова продуктивність
Догляд та зміст. Умови догляду та утримання худоби є невід'ємною частиною технології та можуть сприяти підвищенню надою або, навпаки, викликати зниження його. Досвідами академіка І. С. Попова було встановлено, що зниження температури в корівнику на кожні 10°З інших рівних умов викликало збільшення вмісту жиру в молоці на 0,2% і зменшення надої на 7-10%. На продуктивність молочних корів суттєво впливає літня спека. У міру підвищення температури зменшується як продуктивність, і вміст жиру в молоці. При стійловому вмісті слід враховувати і вологість повітря корівників. Нормальний вміст худоби передбачає щоденний моціон для тварин. Оптимальні параметри мікроклімату для корів такі: температура повітря 5-15 ° С, відносна вологість 70-75 %, швидкість руху повітря 0,5 м / с, концентрація вуглекислоти 0,25 %. Часті перегрупування корів знижують їхню продуктивність у середньому на 10%. Тому однією з вимог промислової технології є розподіл тварин на стабільні групи за фізіологічним станом, живою масою та віком. Різні шуми, порушення порядку дня, надмірно великі групи корів при безприв'язному та прив'язному утриманні негативно позначаються на удоях.
Безприв'язне утримання, прив'язне утримання, вік тварин. Одним із селекційних показників у молочному скотарстві є довголіття тварин. Тривале їх використання в племінному та продуктивному відношенні економічно вигідне. Віковий склад корів за кількістю отелів знаходиться у прямій залежності від інтенсивності введення першотілок у стадо та жорсткості вибракування зі стада тварин, непридатних до використання. Молочна продуктивність корів за лактаціями підвищується до 4-, 5-, 6-ї лактації, а потім знижується. Вона залежить від біологічних особливостей віку та молочної продуктивності корів. Довічні рекорди молочної продуктивності у корів визначають максимальну можливість використання їх протягом усього життя.
Поточно-цехова технологія виробництва молока
Поточно-цехова технологія – це прогресивна спеціалізація виробництва молока на молочній фермі чи комплексі. Суть її полягає в тому, що всіх тварин розподіляють по чотирьох виробничо-технологічних цехах залежно від фізіологічного стану та рівня продуктивності корів:
1) сухостійних корів;
3) роздою та запліднення;
4) виробництва молока.
У кожному цеху корови знаходяться строго певний час – відповідно до технології.
До загальних принципів організації технологічних процесів при поточно-цехової системи виробництва молока відносяться їх пропорційність, узгодженість, ритмічність або рівномірність, поточність або безперервність.
Виходячи з виробничого технологічного циклу, створюються специфічні цехи: підготовка до отелення сухостійних корів та нетелей; отелення корів; роздою та запліднення; виробництва молока. Наукова основа потоково-цехової системи – принцип біологічної адекватності, тобто відповідність всіх елементів технології фізіологічним потребам тварин у всі періоди їхньої життєдіяльності.
Поточно-цехова технологія виробництва молока у господарствах може здійснюватися як у вищезгаданих 4 цехах (цех сухостійних корів, цех отелення, цех роздою та запліднення та цех виробництва молока), так і коли цех роздою та запліднення поєднують з цехом виробництва молока в один підрозділ. Трицеховий варіант також має ряд переваг у порівнянні з традиційною технологією: він дозволяє покращити підготовку сухостійних корів до отелення та подальшої лактації, підвищити на 13-15% продуктивність праці операторів машинного доїння та ефективність використання високомеханізованих корівників, усунути знеособлення в обслуговуванні дійних корів. Однак у цьому випадку можливості для роздою корів залишаються такими ж, як і за традиційної технології. При традиційній технології залишаються нероздоїти від 32 до 62% корів, використання ж цеху роздою дозволяє удій корів підвищити на 14-26% загалом за лактацію.
Цех сухостійних корівУ цеху корови містяться 50 днів. Основне завдання полягає у підготовці корів до отелення та майбутньої лактації тварин за рахунок раціонального годування та утримання, що збільшує молочну продуктивність корів, життєздатність новонароджених телят та скорочує післяпологові ускладнення у корів.
Цех готелю.Тривалість утримання корів 25 днів (8 днів у допологовій, 2 дні в родовій, 15 - у післяпологовий). Цех забезпечує створення необхідних умов нормального перебігу родового процесу, збереження новонароджених телят, запобігання порушенням оптимального годівлі новотельних корів.
Цех роздою та запліднення.У ньому корови містяться 75 днів. Виконує дві найважливіші завдання - роздою корів та їх своєчасне плідне запліднення. Успіх усієї роботи в молочному скотарстві залежить від цього цеху.
Цех виробництва молока. (215 днів).Його призначення - за рахунок раціонального годування та утримання, правильного використання доїльного обладнання досягти високої продуктивності, нормальної течії тільності корів та їх своєчасного запуску.
Головною та обов'язковою умовою при впровадженні потоково-цехової системи є суворе виконання кожним цехом своїх технологічних функцій.
Індустріально-фазова система- це потоково-цехова система утримання тварин, але з індивідуальним закріпленням корів та пересуванням їх лише у пологовий цех. Інші тварини знаходяться на місці. Залежно від стану застосовують фазове годування.
Перевагу однієї системи перед іншою необхідно визначати для ферм, що знаходяться в однакових умовах щодо клімату, наявності кормів, підстилки, пасовищ, порід худоби, технічної оснащеності, кваліфікації обслуговуючого персоналу.
Технологія доїння корів
Розрізняють два способи доїння корів: ручне та машинне.
Ручне доїння нині має обмежене застосування, оскільки це найбільш трудомісткий процес; при ручному доїнні витрати на нього становлять 40-50% від усіх витрат.
Машинне доїння нині сягає 60-80% від загального обсягу отримання молока у молочному скотарстві. З метою швидшого та повного видавання молока проводять масаж вимені перед доїнням – підготовчий і при закінченні його – заключний, які скорочують час доїння з 7 хвилин до 4-5 хвилин, швидкість молоковіддачі зростає на 70%, надій – з 10,5 до 11 6 кг, або на 16%. Масаж покращує кровопостачання вимені, що збільшує доставку поживних речовин і тим самим створює сприятливі умови для нового періоду молокоутворення у проміжках між доїннями. Крім того, масаж оберігає вим'я від захворювань, насамперед від маститу, активізує діяльність яєчників, допомагає своєчасному запліднення корів. Масаж вимені у нетелів починають проводити за 3-4 місяці до готелю та припиняють за 20-30 днів до нього. Масаж привчає як першотел, так і дорослих корів спокійно стояти при доїнні і повністю віддавати молоко. Так як рефлекс молоковіддачі настає після 30-40 секунд, підготовчий масаж проводять після підмивання вимені теплою водою (40 ... +45 ° С) і обтирання вимені чистим сухим рушником. Вся ця операція має перевищувати 30-50 секунд. Слід зазначити, що машинне доїння корів має більшу перевагу перед ручним, насамперед у тому, що воно полегшує працю операторів (доярок) та підвищує його продуктивність. Воно краще ручного і тим, що ґрунтується на відсмоктуванні, а не на вичавленні молока з вимені, тим самим створює для організму корів найбільш сприятливі умови (наближає до природного акту смоктання телят). Соски та вим'я корів менш дратуються, ніж при ручному доїнні. Молоко, видоїте машиною, чистіше. Для машинного доїння придатні корови тільки зі здоровим та нормально розвиненим вименем та сосками. Без урахування індивідуальних особливостей корів за їх придатністю до машинного доїння щорічне вибракування їх досягає 15-20%. Придатність корів до машинного доїння визначається:
1. Формою вимені - найбільш типове та придатне до машинного доїння є ванноподібне та чашоподібне. Хороше вим'я має бути: симетричним і при огляді виглядати як би злитим, з рівномірно розвиненими чвертями;
2. Формою сосків: найбільш бажані циліндричні, конічні
3. Розміром сосків: оптимальна довжина соска для машинного доїння повинна бути не менше ніж 5 і не більше 9 см; діаметр соска не менше 2 та не більше 3,2 см; відстань між передніми сосками не менше 6 і не більше 20 см; задніми не менше 6 та не більше 14 см; відстань від нижньої межі соска до рівня підлоги не менше 45 і не більше 65 см,
4. Прикріпленням вимені - найбільш бажано щільне, що не відвисло.
5. Місткістю вимені, яка визначається здатністю корови накопичувати і вільно утримувати молоко протягом 10-12 годин. Це дає можливість доїти корів двічі на добу з будь-якою продуктивністю.
6. Рівномірністю розвитку часток вимені. Воно визначається кількістю молока, видоєного з кожної чверті вимені апаратом для роздільного видаювання чвертей. Ідеальне вим'я – це, коли кожна чверть вимені дає 25% удою. Кількісний показник рівномірного розвитку часток вимені – індекс. Для машинного доїння бажано, щоб індекс вимені був щонайменше 40%.
7. Інтенсивністю молоковіддачі, яка визначається масою отриманого молока за добу або за одну з доїк. Хороша продуктивність доїння - 3-5 хв, з інтенсивністю молоковіддачі 2-2,5 кг/хв. Небажана як низька, і висока швидкість молоковіддачі (більше 3,5 кг/мин).
8. Залишковим молоком або повнотою видавання. Під цим розуміють кількість молока, не видоїти доїльним апаратом, і визначається за допомогою ручного додою. Якщо у вимені корови після машинного доїння залишиться більше 300 мл молока, її переводять у групу з ручним доїнням.
Теплова та вакуумна обробка молока
Свіжовидоїне молоко має температуру тіла тварини - близько 37 °C, яка потім знижується до температури приміщення, тобто близько 20-25 °C. Цей діапазон температур є оптимальним для розвитку мікроорганізмів, що знаходяться в сирому молоці. Для збереження якості молока необхідно запобігти розмноженню мікроорганізмів. Цього можна досягти тепловою обробкою молока, за якої в умовах підвищеної температури зменшується кількість мікроорганізмів або відбувається їхнє повне знищення (термізація, пастеризація, стерилізація), або зниженням температури (охолодження та заморожування). Мета теплової обробки - виключення передачі через молоко інфекційних захворювань та підвищення стійкості молока при зберіганні. Для посилення ефекту при виробництві молочних продуктів поєднують нагрівання молочної сировини до 100 °C або вище з негайним охолодженням до температур, необхідних стандартом. Ефективність теплової обробки залежить від резистентності мікроорганізмів, стійкості його складових частин та інтенсивності теплової обробки. Інтенсивність теплової обробки залежить від температури, тривалості її впливу і руху продукту в процесі переробки. - Охолодження.
З метою гальмування розвитку мікроорганізмів, ферментних та фізико-хімічних процесів при охолодженні молочної сировини та молочних продуктів температуру знижують до 2-10 °C і зберігають при цій температурі до переробки. Однак охолодження продуктів до низьких температур не виключає можливості його мікробіологічного псування, так як збудниками псування білковмісних продуктів є переважно гнильні бактерії. Установки для охолодження молока: відкритого типу закритого типу – Пастеризація. Молоко витримується при температурі не вище 76 ° С (низькотемпературна пастеризація) або при температурі від 77 ° С до 100 ° С (високотемпературна пастеризація). Таке молоко зберігає більшу частину корисних складових, але не є повністю стерильним і має невеликий термін зберігання - Ультрапастеризація. Молоко витримується при температурі 125-140°С протягом декількох секунд. При цьому, перш за все, за рахунок короткочасності процесу, молоко зберігає максимум корисних якостей: швидкість руйнування вітамінів і білків при термообробці значно нижча за швидкість знищення мікробів, таким чином, технологія дозволяє максимально зберегти все корисне, що є в молоці, повністю знищивши всю патогенну мікрофлору . - Стерилізація. Молоко витримується за температури вище 100°С. Таке молоко є повністю стерильним та має тривалий термін зберігання, проте втрачає значну частину корисних складових.
Висновок
На закінчення можна відзначити, що для збільшення виробництва молока рекомендуються такі заходи:
1. Спеціалізація та концентрація виробництва.
2. Створення міцної кормової бази, здатної задовольнити потреби худоби в поживних речовинах для реалізації генетичного потенціалу продуктивних качеств.
3. Освоєння комплексу заходів щодо вдосконалення технології утримання та годівлі худоби.
4. Раціоналізація систем вирощування ремонтного молодняку, які забезпечують зростання виробництва молока за значного поліпшення оплати корму продукцією.
5. Цілеспрямоване використання інтенсивних порід молочної худоби, на основі яких утворюються високопродуктивні стада тварин.
6. Поглиблена селекційно-племінна робота з удосконалення існуючих та створення нових порід молочної худоби, здатних забезпечити високорентабельне виробництво високоякісної продукції.
Науковими дослідженнями та широкою виробничою практикою доведено, що лише спеціалізовані господарства з високою концентрацією поголів'я сприяють впровадженню промислових методів виробництва. Індустріалізація дає можливість повністю виключити малопродуктивну ручну працю, замінивши її високопродуктивним механізованим та автоматизованим використанням машин, автоматики та робототехніки. Повинні здійснюватися заходи щодо докорінного поліпшення природних пасовищ, розробки більш досконалих та сучасних прийомів силосування та сінажування, що дозволить скоротити втрати при заготівлі та в процесі зберігання та отримувати високоякісні корми.
Все більшого значення набуває біотехнологія в молочному скотарстві. Основними біотехнологічними методами є генна та клітинна інженерія, суть яких полягає у можливості визначення генів та виділення їх з геному одних тварин для вбудовування в геном інших особин. Це дозволить надати тваринам заздалегідь задані позитивні властивості. Таким чином, використання всіх факторів інтенсифікації виробництва молока в скотарстві дозволяє підняти галузь на більш високий рівень розвитку, зробити її високорентабельною.
Впровадження програми інтенсифікації скотарства передбачає вирішення таких проблемних питань:
1. Високий рівень спеціалізації та концентрації виробництва молока.
2. Оптимальна структура кормовиробництва та створення стійкої кормової бази.
3. Використання високопродуктивних порід молочної худоби з високим генетичним потенціалом продуктивних якостей під час виробництва молока.
4. Застосування високоефективних прогресивних технологій у молочному скотарстві.
5. Освоєння механізації та автоматизації трудомістких процесів у скотарстві.
6. Удосконалення організації праці та виробництва на молочних фермах та комплексах.
Список літератури
1. Арзуманян Є.А. "Тваринництво". - М: Агропромиздат, 1991.
2. Арзуманян Є.А., Бугучов А.К., Соловйов А.А. "Скотарство". М: Колос. 1984.
3. Барабанщиків Н.В. "Молочна справа". - М: Агропромиздат, 1990. Клейменов Н.І. «Повноцінне харчування великої рогатої худоби». - М: Колос, 1975
4. Петров Є.Б., Тараторкін В.М. «Основні технологічні параметри сучасної технології виробництва молока на тваринницьких комплексах (фермах)». – М.: ФГУНУ «Росінформагротех», 2007
5. Рощин П.М. «Механізація у тваринництві». - М: Агропромиздат, 1988
Розміщено на Allbest.ru
...Подібні документи
Молоко як продукт харчування та об'єкт технологічної переробки. Основні чинники, що впливають молочну продуктивність худоби. Технологія доїння та сучасні тенденції в даному напрямку. Теплова та вакуумна обробка молока, переваги, недоліки.
реферат, доданий 05.09.2014
Потреба великої рогатої худоби у поживних речовинах. Підготовка кормів до згодовування. Характеристика технології виробництва молока, розрахунок основних параметрів поточно-цехової системи. Розрахунок потреби тварин у кормах виробництва молока.
курсова робота , доданий 21.07.2011
Аналіз ефективності виробництва молока при розведенні чорно-рябої породи пріобського типу, молочна продуктивність корів. Технологія виробництва та первинної обробки молока. Якісні показники молока, яке постачається з учгоспу "Приміське".
дипломна робота , доданий 05.11.2012
Вибір перспективної технології та організація виробництва молока. Розрахунок потреби у ремонтних телицях. Визначення планової живої маси повновікових корів. Розрахунок річного валового виробництва молока. Визначення річної потреби у кормах.
курсова робота , доданий 10.09.2012
Механізація доїння корів та первинної обробки молока. Визначення кількості доїльних установок. Доїльно-молочний блок на дві установки типу "Ялинка". Обладнання для первинної обробки та короткочасного зберігання молока. Пастеризація та сепарація.
курсова робота , доданий 20.03.2012
Характеристика корів чорно-рябої породи: молочна продуктивність, тривалість господарського використання. Особливості лактації, фізико-хімічний склад та технологічні властивості молока. Відтворення та племінна робота, типи годівлі.
курсова робота , доданий 19.03.2011
Проектування технології виробництва молока на комплексі на 1510 голів корів безприв'язного утримання під час підпільного зберігання гною та доїння у доїльному залі. Розробка циклограми виробничих процесів. Потреба комплексу у кормах та воді.
курсова робота , доданий 26.12.2013
Землекористування, спеціалізація господарства. Технологія доїння корів у ТОВ "Ізумруд" та розробка рекомендацій щодо вдосконалення. Основи технології доїння корів. Діагностика та захворюваність корів на мастит. Первинна обробка та зберігання молока на фермі.
курсова робота , доданий 14.05.2015
Наукові основи годівлі корів за поточно-цехової технології виробництва молока. Основні чинники, що визначають норму годівлі. Визначення норми та складання пропонованого раціону тварин у господарстві. Розрахунок річної потреби у кормах для корів.
контрольна робота , доданий 15.12.2011
Характеристика чорно-строкатої худоби. Типи годівлі та типові раціони. Кормівництво, годування, напування та утримання великої рогатої худоби. Відтворення стада. Молочна продуктивність корів. Ефективність переробки молока на вершки та олію.
Для того, щоб поглянути, як влаштовано виробництво молочних продуктів, вирушимо до одного з найбільших підприємств Саратовської області.
У десятці найкращих галузевих виробників країни та лідером молочної промисловості Саратовської області сьогодні є ТОВ «Молочний комбінат Енгельський» - головне підприємство ДК "Біла Долина". Комбінат був заснований в 1977 - сорок років тому, і розташований в місті Енгельсі Саратовської області.
Пройшовши всі перевірки та охорону, ми потрапляємо на територію, де навіть уздовж пішохідних доріжок на працівників, які входять, дивляться колеги з продукцією в руках.
Територія підприємства величезна. Нині десь поряд будується новий низькотемпературний склад (а на сьогоднішній день вже збудований).
Згадаймо, із чого починаються молочні продукти. Звісно з молока. Молоко сюди привозять із 10 регіонів Приволжя (комбінат працює з півсотнею сільгоспвиробників). Молоковози з термоцистернами (оберігають молоко від перегріву влітку та переохолодження взимку) в'їжджають у спеціальне приміщення з кількома лініями приймання, де відбувається вхідний контроль та забір проб молока.
Якість молока залежить від того, в яких умовах містять корів, чим годують, поять, як отримують і транспортують молоко. Якщо партія молока не вписується в норми за будь-якими показниками (бактеріальної обсіменіння, наявності антибіотиків, зміни кислотності, щільності, жирності, органолептики тощо), то її для подальшого виробництва не приймають. За це відповідає лабораторія, яка знаходиться прямо тут. Одночасно визначають які продукції краще використовувати цю партію молока. Наприклад, що випускається "добірне" мовляв
око випускається лише з сировини від двох фермерських господарств, які зарекомендували себе найкращими показниками. Процес оцінки триває до години.
Далі відбувається процес завантаження молока з цистерн в апаратний цех. Тут відбувається очищення на бактофузі, пастеризація (термообробка при температурі +92-94 для знищення бактеріальної флори) та нормалізація до заданої жирності. Гомогенізація відбувається при тиску, що перевищує майже сотню разів натиск водопровідного крана.
Потім нормалізована суміш піде виробництва певного виду продукції - молока, сніжка, кефіру, ряженки, сметани тощо. Треба сказати, що у відділенні закваски на комбінаті для кефіру вирощують кефірні грибки за традиційною технологією, розробленою ВНДІ молочної промисловості.
За всіма процесами здійснюється контроль.
Навколо - переплетення труб, ємностей, датчиків та дисплеїв. Все гуде та шумить.
Очищення всіх ємностей та труб повністю автоматизовано. За це відповідає ось цей автомат (СІП-мийка), схожий на автоматичні пральні машини, де задається програма очищення, і він сам змішує всі реагенти (азотна кислота, нейтролізатор і т.д.), температуру, часові рамки кожного етапу . Все це через систему труб подається куди треба – нічого вручну робити не потрібно. Все це було зібрано та запрограмовано місцевими фахівцями.
Для того щоб потрапити на виробничу лінію, необхідно одягти робочий одяг, взуття. А показував та розповідав нам про підприємство генеральний директор ТОВ "Молочний комбінат Енгельський" Вадим Олексійович Конопльов.
На вході в цех обробка рук спеціальним розчином, що дезінфікує.
Наймоє улюблене місце на будь-якому заводі – конвеєр, де все їде, крутиться, багато автоматів, які щось сортують, наливають, зав'язують. Наприкінці посту буде відеонарізка всього того, що відбувається.
А на фото конвеєром рухаються пляшки з молоком, на які клеїться етикетка.
Перед цим на пляшку загортається кришечка.
Кришечки подаються нагору автоматично спеціальним транспортером у міру витрати.
Як ви думаєте, що це?
Це заготівля пластикової пляшки (бачите, різьблення нагорі вже готове). Потрапляючи ось у цю "піч" заготівля перетворюється на пляшку.
І вже готові пусті пляшки йдуть туди, де вони обробляються на фінській конвеєрній лінії (дезінфекція, термообробка, сушіння). А потім у них розіллють молоко, сніжок, кефір, ряжанку, ...
А це пластикові стаканчики для сметани.
Наливаємо...
Закриваємо та приплескуємо кришечку.
Нова лінія фасування вершкового масла в брикети польської компанії Trepko дозволила збільшити швидкості більше, ніж у два рази (до 180 брикетів за хвилину) і скоротити кількість операторів лінії до одного. Наразі відбувається обкатка та навчання персоналу, тому так багато співробітників.
Так пакують сир.
Ультрапастеризоване молоко за технологією Тетрапак. Асептична упаковка виходить шляхом обробки її перекисом водню, залишки якої спалюються на етапі термообробки. Потім пакет згортається, і туди наливається молоко.
Укладається на палети, але вирушить споживачеві не відразу. Виявляється, що ультрапастеризовану продукцію в дату в магазині ви не знайдете. Вона ще 10 днів зберігається на складі, щоб розкрити упаковку кожної партії і перевірити її на мікробіологію, щоб виключити порушення технологічного процесу та наявність бактеріальних суперечок.
Час на виставку-дегустації продукції:) Її асортимент включає практично всі популярні молочні продукти.
А ось і обіцяне відео з конвеєрів, у якому літають пляшки, сортуються коробки та закриваються кришечки.
Виробництво молока та молочної продукції: технологія, обладнання – ось які моменти цікавлять сьогодні багатьох бізнесменів. Чи так вигідно цей бізнес і скільки він може принести доход? Про все по порядку.
Основи
Один із головних нюансів – особливі вимоги до виробничих приміщень, для яких потрібна спеціальна підготовка. Будувати власний цех виробництва молока спочатку нерентабельно, краще обійтися орендою, а в разі успішного початку площі завжди можна збільшити.
Останнім часом популярність набирають спеціальні модульні міні-заводи та комбінати, до яких входить весь перелік необхідного спеціального обладнання.
Однією з переваг бізнесу є невибагливість до місця розташування. Головне, щоб завод стояв у місці, зручному з погляду логістики. Крім того, модульні заводи дозволяють не турбуватися про ряд технологічних проблем і про те, як виробляють ті чи інші продукти, але коштують вони дуже дорого. При цьому розташування всіх приладів та агрегатів слід враховувати ще на етапі проектування приміщення.
Також важливим нюансом є особливі вимоги до пожежної та санітарної безпеки. Дуже часто власнику бізнесу доводиться мати справу із спеціальними комісіями.
Устаткування
При придбанні обладнання варто простежити, щоб воно відповідало всім санітарним нормам. Особливо це характерно для тих випадків, коли купуються вживані прилади. Вибір конкретного комплексу для переробки слід здійснювати із запланованого асортименту продукції. Тим часом практично не обійтися виявиться без наступних пристроїв:
- Обладнання для виробництва молочних продуктів. У цю категорію входять всі види тари для прийому та зберігання сировини, а також ванни пастеризації і заквасочники.
- Сепаратори. Використовується для того, щоб знежирити молоко. Окремо йде клас зворотних сепараторів для чищення від сторонніх домішок.
- Гомогенізатори. Обладнання використовується при виробництві вершків, консервів та застиглих продуктів для створення дрібноздрібненої маси та емульсії.
- Теплообмінні установки - пастеризатори та охолоджувачі. Останні в основі своєї роботи використовують лід, фреон та інші подібні речовини. Головне у роботі – своєчасна подача охолоджувача. За її наявності можлива робота у час доби, що може бути економічно вигідно за умови різних тарифів на електроенергію залежно від часу доби.
- Пастеризатори — використовуються видалення всіх хвороботворних бактерій зі складу молока. Виконується процес шляхом теплової обробки сировини та дозволяє зберегти всі корисні якості вихідного продукту.
- Диспергатори та емульгатори - використовуються для перетворення сухої суміші на емульсію. Найчастіше така апаратура затребувана при виробництві майонезу, сметани, пасти, сирків, маргарину та подібних до консистенції продуктів.
- Спеціальні установки для виготовлення сиру, сиру, згущеного молока, олії тощо. Дозволяють з мінімальними вкладеннями суттєво розширити асортимент продукції.
- Різні санітарно-гігієнічні установки та апарати. Використовуються для санітарної обробки приладів, що використовуються. Їхня наявність – обов'язкова вимога до виробництва продуктів на основі молока.
Конкретна кількість обладнання обирається залежно від запланованих обсягів виробництва молока. Вартість покупки всіх необхідних агрегатів часто виявляється занадто високою для бізнесменів-початківців. Крім того, цей список є лише мінімальним комплектом.
Наприклад, для роботи зі стерилізованим молоком також знадобляться прилади для термічної обробки, пакувальні пристрої та апарати для подачі пакетів. Усі витрати слід врахувати у бізнес-плані з виробництва молока.
Самостійне виробництво сировини
Сировину можна закуповувати у фермерів (про це сказано трохи нижче) або виробляти самостійно. У другому варіанті потрібно буде побудувати або орендувати повноцінний корівник.
Худоба для нього купується знову ж таки у фермерів. Навіть на початкових етапах роботи потрібно близько 300 корів, а краще довести поголів'я і зовсім до 500. Чим більший розмах підприємства – тим більше тварин буде потрібно.
Основи технологічного процесу
Після отримання сировини воно очищується у сепараторі. Подача матеріалу здійснюється за допомогою спеціалізованого обладнання із ємності. Сьогодні для процесу очищення існують і витонченіші агрегати.
Після процесу очищення у сепараторі також залишаються вершки та нежирне молоко. Вони можуть використовуватися для продажу або збільшення жирності молока. Єдиний нюанс – технологічна схема виробництва пастеризованого молока потребує деякого часу для їхнього дозрівання, яке виробляється в окремій ємності.
Після завершення сепарування настає етап теплової обробки. Усе це разом служить мети повної очищення товару від сторонніх домішок. Наступний етап – пастеризація. Саме після неї молоко додають вершки для збільшення жирності.
Деякі пристосування дозволяють виробляти цей процес на автоматичному рівні – достатньо задати системі бажаний відсоток жирності, як вона змішає молоко та вершки у потрібних пропорціях. Найчастіше такий відсоток коливається від 1 до 6.
Відразу після додавання вершків весь жир виявляється на поверхні суміші у вигляді крапель. Для досягнення однорідності буде потрібна додаткова стадія обробки, під час якої більші краплі дробляться. Процес називається гомогенізацією та здійснюється за допомогою вузької форсунки.
Якщо йдеться про виробництво молочної продукції виключно у пастеризованому вигляді, цей етап опускається. Подальша технологія виробництва залежить від того, який кінцевий продукт планується отримати.
Технологічна схема виробництва молока також вкачає і етап фасування. Вона здійснюється в автоматичному режимі. Сьогодні найбільш затребувана упаковка з картону, яка відрізняється підвищеною екологічністю. Рідше використовуються Дой-Пакі чи пластикова тара. Незалежно від вибору, на цій стадії проставляється дата упаковки та термін придатності на кожній пляшці або упаковці.
Однією з вимог до процесу є дотримання нормативів вентиляції та вологості в цеху, які повністю описані у ГОСТ 12.1.004 та ГОСТ 12.4.009.
Пам'ятайте, що харчова промисловість контролюється різними органами найчастіше й уважно. Контроль за виробництвом – обов'язкова вимога. Важливо стежити не лише за якістю продукції, а й за станом усіх апаратів, а також за дотриманням санітарних вимог, правил техніки безпеки, схем та інших нормативів.
Це дозволить не лише уникнути частих візитів, а й виробляти якісніший продукт, що дозволить залучити покупців.
Доставка та збут
Спочатку для розвезення достатньо буде найманого орендованого транспорту. Можна орендувати вантажівку або укласти договір з транспортною компанією. У разі успішного початку та подальшого збільшення обсягів виробництва набагато вигідніше придбати власний транспорт.
Потрібно щонайменше один автомобіль для закупівлі сировини і один для розвезення готової продукції. Найчастіше купується сировину у фермерських господарствах, де ціни на неї варіюються залежно від пори року. У літній сезон за один літр просять приблизно 12 рублів, взимку ціна зростає на 30%.
Перед тим як розпочати продаж, слід заздалегідь укласти договори з магазинами, куди поставлятиметься готова продукція. Продаж можна вести і на спеціалізованих ярмарках – це дозволить привернути до себе увагу нових клієнтів.
Оподаткування
Оптимальною формою оподаткування для заводу з виробництва молока стане УСН чи пільгова система оподаткування. Підприємцю доведеться оплачувати лише певний відсоток із суми доходів за вирахуванням витрат.
Що стосується форми діяльності, то тут краще обрати ТОВ, хоча якщо підприємець планує працювати з ПДВ, слід віддати перевагу ІП із системою оподаткування 3-ПДФО. Виробляти можна буде не тільки саме молоко, а й низку кисломолочної продукції, сир, сир, сметану, знежирене та топлене молоко, а також олію (для цього необхідно підібрати відповідний КВЕД).
Розробка асортименту
Зупинятися з виробництва лише молока найчастіше нерентабельно. Причина полягає в тому, що паралельно з'являтиметься ряд супутніх продуктів: сир, сироватка та інші.
Дуже вигідно робити сир – він затребуваний на вітчизняному ринку, а ціни на нього високі. Важливий момент: отриманий продукт має бути максимально якісним, інакше покупці віддадуть свій вибір конкурентам. Також має сенс взятися за виробництво олії.
За статистикою, найбільш затребуваними продуктами в цій галузі є вершки та молоко. Саме на них припадає майже половина сукупного продажу. Дещо менш популярні сири, на їхню частку припадає близько 8% покупок, і кисломолочні продукти, 25% у сукупності.
Також статистика стверджує, що ті чи інші молочні продукти сьогодні споживає 93% населення країни, а на рік на кожного припадає трохи менше ніж 100 кг продукції. Причина такої популярності криється не тільки в смакових якостях продукту, але й у його безперечній корисності, оскільки він містить безліч вітамінів, амінокислот та корисних елементів.
Персонал
Особливістю роботи молочного заводу є безперервність. Виробництво молока у Росії має вестися цілодобово, тобто у 3 зміни. Для цього буде потрібний достатній персонал, включаючи начальника виробництва для кожної зміни.
Потрібні також технолог і лаборант, які стежитимуть за якістю продукції. Для них цілком буде достатньо звичайного 50-денного тижня. Питання укладання договорів та закупівель найпростіше перекласти на менеджерів, але на початковому етапі ними може займатися і сам підприємець. На роботу над фінансовою стороною підприємства потрібно найняти бухгалтера.
Відео: технологія виробництва молока.
Бізнес план
На початковому етапі знадобляться такі кошти.
Багато людей вважають, що коровам не завдається шкоди, якщо їх тримати тільки для виробництва, "їм навіть приємно, коли їх доять".
У сучасному світі відсоток міського населення росте з кожним днем і стає дедалі менше місця для традиційних ферм, де корови пасуться на лузі, а ввечері добра жінка доїть на своєму дворі коровушку, що повернулася з пасовища.
Насправді молоко виробляється на фермах промислового масштабу, де корови ніколи не залишають встановленого для кожного тісного стійла, і доять їх бездушні машини.
Але навіть незалежно від того, де корова міститься - на промисловій фермі або в "селу у бабусі", для того, щоб вона давала молоко, вона має щорічно народжувати теля. Бичок давати молока не може і його доля неминуча.
На фермах тварин змушують тулитися без перерв. Як і люди, корови виношують плід 9 місяців. Протягом вагітності корів не перестають доїти.
У природній обстановці середній вік корови був би 25 років. У сучасних умовах їх відправляють на бійню після 3-4 років "роботи". Сучасна молочна корова під впливом інтенсивних технологій виробляє у 10 разів більше молока, ніж у природних умовах. Організм корів піддається змінам і знаходиться під постійним стресом, що призводить до виникнення різних захворювань тварин, таких як: мастит, коров'яча лейкемія (т.зв. лейкоз великої рогатої худоби), коров'ячий імунодефіцит (т.зв. імунодефіцит великої рогатої худоби), хвороба Кроніна.
Для боротьби з хворобами коровам даються численні ліки та антибіотики. Деякі із захворювань тварин мають довгий інкубаційний період і часто проходять без видимих симптомів, тоді як корову продовжують доїти та відправляти молоко у виробничу мережу. Якщо корова харчується травою, вона не зможе давати такі гігантські кількості молока. Коровам згодовується висококалорійний корм, до складу якого додають м'ясо-кісткове борошно та відходи рибної промисловості, що є неприродним для травоїдних тварин та викликає різні порушення обміну речовин. Для збільшення виробництва молока коровам працюють гормони росту (Bovine Growth Hormone), створені синтетичним шляхом. Крім шкідливого впливу організм самої корови, гормон також викликає серйозні дефекти в організмі телят.
Які народжуються у молочних корів, віднімаються від матері одразу після народження. Половина народжених телят, як правило, телички і їх вирощують на заміну матерів, що швидко приходять в непридатність. Бички ж закінчують своє століття набагато швидше: частину з них вирощують до дорослого стану і відправляють на яловичину, а частину вже в дитячому віці забивають на телятину.
Виробництво є побічним продуктом молочної промисловості. Цих телят тримають до 16 тижнів у тісних дерев'яних стійлах, де вони не можуть розвернутися, ні витягнути ноги, ні навіть зручно лягти. Їх годують замінником молока з відсутністю заліза та клітковини для того, щоб у них розвивалася анемія. Саме завдяки цій анемії (атрофуванню м'язів) одержують "бліду телятину" - м'ясо набуває того ніжного світлого кольору і високої вартості. Деяких бичків забивають у віці кількох днів для того, щоб скоротити витрати на їх утримання.
Навіть якщо говорити про ідеальне коров'яче молоко (без доданих гормонів, антибіотиків тощо), на думку багатьох лікарів, а зокрема, засновника Комітету лікарів за відповідальну медицину (PCRM), молоко шкодить дорослому організму. Жоден із видів ссавців не харчується молоком після дитинства. І жоден із видів у природних умовах не харчується молоком іншого виду тварин. Молоко корів призначене для телят, які мають чотирикамерний шлунок, і які подвоюють свою вагу протягом 47 днів і важать 330 кілограмів до віку 1 рік. Молоко - це їжа немовлят, воно саме по собі і без штучних добавок містить необхідні гормони росту для організму, що росте. Для пацієнтів з пухлинами багато лікарів вважають молочні продукти навіть небезпечними, оскільки гормони росту можуть стимулювати ріст і розмноження злоякісних клітин.
Дорослий організм здатний засвоювати необхідні вітаміни та мінерали з рослинних джерел та синтезувати у своєму, властивому цьому організму режимі. З вживанням молока людиною пов'язують виникнення у нього серцево-судинних захворювань, раку, діабету і навіть остеопорозу (зниження щільності кісткових тканин), того самого захворювання, для запобігання якому молочна промисловість так широко рекламує свою продукцію. Зміст тваринних білків у молоці пов'язує кальцій, що міститься в тканинах, і виводить його назовні замість збагачення організму людини цим елементом. Розвинені західні держави займають лідируючу позицію у світі за кількістю випадків остеопорозу. У той час як країни, де молоко практично не використовується, такі як Китай та Японія практично не знайомі із цим захворюванням.